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報警項 軟件處理方式 報警原因 報警排除
系統(tǒng)電源中斷 系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài)并把爐內(nèi)PCB自動送出 外部斷電
內(nèi)部電路故障 檢修外部電路
檢修內(nèi)部電路
熱風(fēng)馬達不轉(zhuǎn)動 系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài) 變頻器是否工作正常
熱風(fēng)馬達損壞或卡死 檢查變頻器
更新或修理馬達
傳輸馬達不轉(zhuǎn)動 系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài) 變頻器是否工作正常
馬達是否卡住或損壞 檢查變頻
更新或修理馬達
掉板 系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài) PCB掉落或卡住
運輸入口出口電眼損壞
外部物體誤感應(yīng)入口電眼 把板送出 更換電眼
蓋子未關(guān)閉 系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài) 上爐膽誤打開
升降絲桿行程開關(guān)移位 關(guān)閉好上爐膽重新啟動
重新調(diào)整行程開關(guān)位置
溫度超過最高溫度值 系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài) 熱點偶脫線
固態(tài)繼電器輸出端短路
電腦與PLC電纜排插松開
溫控模板是否正常工作 更換熱點偶
更換固態(tài)繼電器
插好插排
檢查溫控模板
溫度低于最低溫度值 系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài) 固態(tài)繼電器輸出端斷路
熱電偶接地
發(fā)熱管漏電漏電開關(guān)跳開 更換固態(tài)繼電器
調(diào)整熱電偶位置
維修或更換發(fā)熱管
溫度超過報警值 系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài) 熱電偶脫線
固態(tài)繼電器輸出端常閉
電腦與PLC電纜排插松開
溫控模板是否正常工作 更換熱電偶
更換固態(tài)繼電器
插好插排
檢查溫控模板
溫度低于報警值 系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài) 固態(tài)繼電器輸出端斷路
熱電偶接地
發(fā)熱管漏電 漏電開關(guān)跳開 更換固態(tài)繼電器
檢查溫控模板
溫度低于報警值 系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài) 固態(tài)繼電器輸出端斷路
熱電偶接地
發(fā)熱管漏電 漏電開關(guān)跳開 更換固態(tài)繼電器
調(diào)整熱電偶位置
維修或更換發(fā)熱管
運輸馬達速度偏差大 系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài) 運輸馬達故障
編碼器故障
變頻器故障 更換馬達
固定好活更換編碼器
更換變頻器
啟動按鈕未復(fù)位 系統(tǒng)處于等待狀態(tài) 緊急開關(guān)未復(fù)位
未按啟動按鈕
啟動按鈕損壞
線路損壞 復(fù)位緊急開關(guān)并按下啟動按鈕
更換按鈕
修好電路
緊急開關(guān)按下 系統(tǒng)處于等待狀態(tài) 緊急開關(guān)按下
線路損壞 復(fù)位緊急開關(guān)并按下啟動按鈕 檢查外部電路
溫度居高不下
1.熱風(fēng)馬達故障
2.風(fēng)輪故障
3.固態(tài)繼電器輸出端短路
4.檢查風(fēng)輪
5.更換固態(tài)繼電器 工作過程
機器不能啟動
1.上爐體未關(guān)閉
2.緊急開關(guān)未復(fù)位
3.未按下啟動按鈕
4.檢查緊急開關(guān)
5.按下啟動按鈕 啟動過程
加熱區(qū)溫度升不到設(shè)置溫度
1.加熱器損壞
2.加電偶有故障
3.固態(tài)繼電器輸出端斷路
4.排氣過大或左右排氣量不平衡
5.控制板上光電隔離器件損壞
運輸電機不正常 運輸熱繼電器測出電機超載或卡住
1.重新開啟運輸熱繼電器
2.檢查或更換熱繼電器
3.重新設(shè)定熱繼電器電流測值
計數(shù)不準(zhǔn)確
1.計數(shù)傳感器的感應(yīng)距離改變
2.計數(shù)傳感器損壞
3.調(diào)節(jié)技術(shù)傳感器的感應(yīng)距離
4.更換計數(shù)傳感器
電腦屏幕上速度值誤差偏大
1.速度反饋傳感器感應(yīng)距離有誤
2.檢查編碼器是否故障
3.檢查編碼器線路